乳胶毛巾：天然乳胶的主要加工过程是什么？

  乳胶毛巾的主要加工过程有三种：邓禄普和特拉蕾。  特拉蕾工艺使用物理发泡原理（即真空抽吸）。  邓禄普使用化学发泡原理。  特拉蕾工艺的成本和难度都比邓禄普工艺大得多。

  特拉蕾生产过程

  混合天然胶乳和合成胶乳，添加所有必要的辅助剂，例如硫化剂，胶凝剂，抗氧化剂等，然后将其填充到模具中。 然而，模具仅被部分填充，并且填充量根据乳胶块的硬度要求而变化。 该模具是带有大量针的特殊铝模具。 每个模具盖和模具座上大约有20,000针。 这种针具有双重作用，一个是帮助将热量传导到乳胶块的中心，因为泡沫橡胶不是很好的热导体，同时会形成“针孔”，从而有助于后续过程 干。 橡胶密封圈缠绕在模具周围，并且在密封圈中有一个空心通道，该通道可以流过诸如乙二醇/水之类的液体进行热传递。 在液体泡沫部分填充模具后，将模具关闭，冷却并进行真空处理。 泡沫在真空作用下膨胀，并完全充满整个模具。 此时，内部辅助半透性纸质垫片可排出模具中的空气，并防止液体泡沫流入真空管。 之后，冷却模具以将泡沫冻结到大约-30°C，然后使用二氧化碳气体流过冻结块使泡沫“凝固”或“胶凝”。 这时，各个气泡开始相互连接。 胶凝完成后，将模具加热到110°C，并保持几分钟。 热量会使橡胶“硬化”或“硫化”，从而使产品具有正常的回弹力。 然后将产品脱模，洗涤并除去残留的肥皂，最后干燥并测试。

  邓禄普生产过程

  将天然乳胶添加到所有必要的添加剂中，例如硫化剂，胶凝剂，抗氧化剂等，用机械搅拌，同时添加肥皂和空气。 空气越多，产品越薄越柔软。 之后，泡沫流经软管，并在通过操作员前方的传送带时被引入一系列模具中。 当每个模具填充到顶部时，模具盖关闭。 此时，模具中的泡沫在胶凝剂的作用下被胶凝或固化。 之后，将模具送入110℃的蒸汽室。 硫化或固化在热的作用下发生。 从蒸汽室出来后，此时，模具盖会自动打开，并且可以卸下，清洁和干燥乳胶块。

  两种技术的结合

  特拉蕾发泡工艺和邓禄普工艺之间的主要区别在于，乳胶液直接注入模具中，并通过低温等物理技术进行固定和成型。 后者是通过对乳胶液进行化学发泡然后在高温下将其放入模具中而形成的。 两者形成的乳胶床垫将是具有连接孔的通风结构。 前者具有较高的天然成分，而后者在原料中使用了较大比例的合成胶乳。 前者的产品性能优于后者。 根据这两种技术的优缺点，通过结合使用这两种技术可以使市场上大多数优质乳胶产品发泡。 大多数家用乳胶毛巾均采用闭孔结构生产。